元の
認証取得 
商品名 |
金属切断高速帯鋸盤 |
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ブランド |
諶龍 |
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モデル |
CH-450NC |
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最大切断サイズ（ラウンド） |
450mm |
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最大切断サイズ（方形） |
450450mm |
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ブレードライン速度 |
30160 m / min |
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ブレードサイズ |
411.36380 mm |
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ブレードガイド |
超硬およびベアリングブレードガイド |
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ブレードのクリーニング |
ワイヤーブラシフラッドクーラント |
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ブレードテンション |
油圧 |
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モーター |
メインモーター |
11kw |
油圧モーター |
2.25kw |
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ウォーターポンプモーター |
370w |
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複数給餌 |
500mm10回 |
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作業バイスコントロール |
油圧 |
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マシンサイズ（LWH） |
275035002540 |
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標準装備： | ||
1.ブレードクリーニングブラシ。 | ||
2.ワーキングライト。 | ||
3.ローラーテーブル1個 | ||
4.ワンピースのBi-メタルソーブレード。 | ||
5.ツールボックス付きの1セットのツール | ||
6.NC制御 | ||
7.バンドル切断装置 | ||
8.インバーター制御ブレードのライン速度 | ||
9.油圧ブレードの張力 | ||
10.自動チップコンベヤー | ||
オプション機器： | ||
1.エクストラコモンローラーテーブル | ||
機械の鋸頭送りはサーボスクリュー構造を採用しています。 のこぎり刃の負荷に応じて、のこぎりヘッドの送り速度を自動調整できます。 鋸刃のライン速度は周波数インバーターによって調整され、鋸刃の送り速度が変化すると自動的に微調整されます-。 金属切断高速帯鋸盤のシステムは、鋸刃の機能で自動運転-を備えています。
鋸刃送り自動調整システム：鋸刃の送り速度はサーボシステムによって制御され、鋸刃の負荷はPLCを介したメインモーターインバーターとの通信を通じてリアルタイムで読み取られます。 丸棒、空のチューブ、プロファイルを鋸で切るとき、鋸刃の負荷はさまざまな切断位置で変化します。 ステッピングフィードシステムは、リアルタイムの負荷に応じて送り速度制御バルブを自動的に調整し、鋸刃の負荷が最適な値で安定するようにします。これにより、鋸刃の効率とブレードの寿命が向上します。 ステッピング速度制御システムはPLCによって制御され、その速度制御曲線はさまざまなワーク形状とさまざまなワーク材料に応じて自動的に一致します。
鋸刃ライン速度自動調整システム：鋸刃の送り速度が鋸引きプロセス中に絶えず変化する場合、鋸刃ライン速度はセットアップライン速度に基づいて自動的に調整されます。 送り速度を上げると、鋸刃の線速度を上げることができ、切りくず除去効果を高め、鋸引きノイズを低減することができます。 送り速度を遅くする場合は、線速度を下げると鋸刃の切削効果が向上します。
この金属切断高速バンドソーマシンのシステムでの鋸刃自動実行-：新しい鋸刃を使用する場合、それを使用する最も合理的な方法は、40の期間で実行-を実行することです。 -60分。 実行中の-期間中、鋸引き作業は通常の鋸引き速度の50-80パーセントの速度で実行する必要があります。 新しい鋸刃で-を実行すると、鋸刃の耐用年数を延ばすことができます。 鋸刃の自動慣らし運転システムは、検出要素を介して新しい鋸刃の使用を決定します。 新しい鋸刃として認識された後、システムは鋸刃の50〜80パーセントで動作します。 慣らし運転時間に達すると、システムは自動的にゆっくりと鋸引き速度を上げ、最終的に通常の鋸引き速度で動作します。
高速バンドソー
高速帯鋸盤
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メタルバンドソーマシン
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